Ti-Namite
(TiN)
Uniwersalne pokrycie zapewniające skuteczność w szerokim zakresie zastosowań. Zalecane podczas obróbki stali nierdzewnej, średniej stali węglowej, stali stopowej, stopów miedzi, mosiądzu i brązu.
Temperatura Utleniania:
600°C – 1112°F
Współczynnik Tarcia:
.4 – .65
Grubość:
1 – 4 mikronów
Ti-Namite-A
(AlTiN)
Pokrycie najtwardsze i najbardziej odporne na ścieranie. Wskazane przy obróbce na sucho, dla dużych prędkości. Zalecane do obróbki żeliwa, stali hartowanej, stopów odpornych na ciepło i stali nierdzewnej.
Temperatura Utleniania:
800°C – 1472°F
Współczynnik Tarcia:
.45
Grubość:
1 – 4 mikronów
Ti-Namite-B
(TiB2)
Najtwardsze dotąd opracowane pokrycie, zalecane do stosowania w obróbce stopów krzemu z aluminium i stopów tytanu.
Temperatura Utleniania:
850°C – 1562°F
Współczynnik Tarcia:
.45
Grubość:
1 – 2 mikrony
Ti-Namite-C
(TiCN)
Twardsze, bardziej śliskie pokrycie zapewniające lepsze wyniki w stali powyżej HRc 40 i stopach aluminium. Zalecane do stosowania w wysoko krzemowych stopach aluminium, stopach tytanu, stali niskowęglowej, stali stopowej.
Temperatura Utleniania:
400°C – 752°F
Współczynnik Tarcia:
.3 – .45
Grubość:
1 – 4 mikronów
Ti-NAMITE X
(TX)
Ti-NAMITE X jest opatentowanym zaawansowanym pokryciem o zwiększonej twardości i przyczepności, oferującym lepszą odporność na ścieranie. Gęsta, bardziej jednolita struktura tej powłoki pozwala na lepszą wydajność w wysokich temperaturach, zapewniając narzędziu jeszcze dłuższą żywotność.
Temperatura Utleniania:
900°C – 1562°F
Współczynnik Tarcia:
.50
Grubość:
1 – 4 mikronów
Di-NAMITE
(Di)
Najtwardsze pokrycie o najwyższej odporności na ścieranie, maksymalnej przyczepności i gładkiej strukturze. Diamentowe pokrycie gwarantuje lepszą wydajność obróbki i poprawę wykończenia powierzchni, a jego właściwości termiczne chronią narzędzie przed nadmiernym ciepłem co przedłuża jego żywotność.
Temperatura Utleniania:
800°C – 1470°F
Współczynnik Tarcia:
0.15 – 0.2
Grubość:
6 – 20 mikronów