Firma Centrum Techniki MACRO Sp. z o. o. jest obecna na rynku od 30 lat i wciąż się rozwija. Miarą naszego sukcesu są zadowoleni klienci, do których zaliczają się najważniejsze firmy w branży motoryzacyjnej oraz lotniczej.


Dlaczego warto regenerować narzędzia?

Skracając cały artykuł do jednego zdania można by napisać: ponieważ to się opłaca! Zgadza się, największą zaletą regeneracji narzędzi jest redukcja kosztów. Zamiast kupować nowe narzędzia, istnieje możliwość ich odnowienia. Regenerowane narzędzia nie odstępują jakością od nowych, a wprawieni technolodzy potrafią zapewnić długą żywotność narzędzi. Zregenerować można wiertła, frezy, pogłębiacze, fazowniki, ale też narzędzia specjalne.

➤ Jakie korzyści wynikają z regeneracji narzędzi węglikowych?

  • oszczędność pieniędzy – koszt regeneracji narzędzi węglikowych to ułamek ceny nowego narzędzia. Im większa średnica i długość, tym więcej węglika spiekanego używa się do produkcji. Przy stale rosnących cenach kruszcu, należy spodziewać się stałego wzrostu cen finalnego narzędzia. W zależności od stopnia zużycia i wielkości narzędzia może to być oszczędność nawet na poziomie 80%!
  • oszczędność czasu – proces regeneracji narzędzia wraz z dostawą potrafi zamknąć się w czasie dostawy nowego. Usługa bez pokrycia to czas ok. 2-3 dni roboczych. Czas wydłuża się ze względu na pokrycie narzędzi odpowiednią powłoką. Nasz dział regeneracji dokłada wszelkich starań, aby zlecenie wraz z pokryciem dostarczyć klientowi nawet w terminie 1 tygodnia. Każdy proces regeneracji to indywidualne podejście do klienta. Dostarczenie zregenerowanych narzędzi jest ustalane bezpośrednio z klientem, ponieważ zależy od stopnia zużycia. Dzięki doświadczeniu i dużej wiedzy, nasi technolodzy regenerują również narzędzia specjalne, których produkcja potrafi zajmować niekiedy 2-3 miesiące. Powszechnie stosowaną praktyką jest systematyczne dostarczanie zużytych narzędzi, dzięki czemu operatorzy dysponują wystarczającymi zapasami. To również nasi pracownicy zajmują się formalnościami takimi jak zlecenie odbioru przesyłki i jej późniejsza wysyłka oraz wycena całej usługi, która wymaga tylko zatwierdzenia przez klienta.
  • lepsza kontrola stanów magazynowych narzędzi – dzięki stałej współpracy z dostawcą usług regeneracji narzędzi, można łatwiej kontrolować zapotrzebowanie na narzędzia wykorzystywane w procesach produkcyjnych. Nasza firma dostarcza klientom specjalne skrzynki narzędziowe wraz ze specjalnymi przegródkami, gdzie operatorzy mogą odkładać na bieżąco zużyte narzędzia. Gdy skrzynka zostanie zapełniona wysyłana jest do naszego działu regeneracji, poddawana całemu procesowi i odsyłana do klienta.
  • żywotność regenerowanych narzędzi – dzięki indywidualnemu podejściu do klienta, doświadczony technolog dba o jak najdłuższą żywotność regenerowanych narzędzi. Odpowiednia powłoka i odtwarzanie oryginalnej geometrii, pozwalają utrzymać wysokie parametry skrawania narzędzi. Testy narzędzi przeprowadzone u naszych klientów potwierdzają – nasz proces regeneracji wydłużył żywotność wiertła!
  • ochrona środowiska – nie jest to główny powód decyzji o regeneracji narzędzi, ale w ostatnim czasie trend ekologii wśród firm rośnie. Regeneracja pozwala wykorzystywać w sposób zrównoważony zasoby naszej planety. Warto mieć swój udział w ochronie środowiska!

➤ MACRO Oddział Lublin

Mimo że główna siedziba naszej firmy mieści się w Suchym Lesie (koło Poznania), nasz dział regeneracji narzędzi znajduje się w oddziale w Lublinie. Decyzja podjęta została ze względu na umiejscowienie zakładów produkcyjnych takich branży jak Automotive, Aerospace, medyczna czy zbrojeniowa. Dzięki takiemu rozwiązaniu udało się skrócić czas dostaw, a tym samym całej usługi regeneracji. Nasz oddział w Lublinie wyposażony jest w nowoczesne maszyny takie jak szlifierki ANCA (FX5 oraz MX7), które są standardowym wyposażeniem na rynku. Chcąc sprostać wysokim wymaganiom naszych klientów posiadamy również nowe rozwiązania takie jak znakowarka laserowa – pozwalająca cechować narzędzia według wytycznych klientów. W najbliższym czasie dostarczona zostanie również polerka do narzędzi (OTEC DF35), która pozwoli nam poszerzyć możliwości regeneracji.

➤ Dla jakich firm przeznaczona jest regeneracja narzędzi?

W tej kwestii nie ma ograniczeń. Niezależnie od ilości zużytych narzędzi – czy są to pojedyncze sztuki w ciągu roku, czy są to dziesiątki w ciągu miesiąca, nasz dział regeneracji stoi otworem dla takiej współpracy. Do każdego zlecenia podchodzimy indywidualnie i ustalamy warunki, które usatysfakcjonują klienta. Dzięki pracy na 3 zmiany, jesteśmy przygotowani na pracę przy pełnym obłożeniu maszyn. Nie ma znaczenia również profil działalności firmy. Świadczymy usługi dla wszystkich przedsiębiorstw z branży obróbki skrawaniem. Czy to jest rynek samochodowy, maszyn rolniczych, zbrojeniowy czy poligrafii, sprostamy nawet najwyższym wymaganiom przemysłu lotniczego.

Frez przed i po regeneracji
Mateusz Szafran
doradca klienta
Centrum Techniki MACRO

O regeneracji narzędzi opowiada Mateusz Szafran – doradca klienta w Centrum Techniki MACRO: Bardzo często spotykam się z podejściem sceptycznym i z dużym dystansem do regeneracji narzędzi. Powody są różne - jedni mają złe doświadczenie z regeneracją bądź zawiedli się na wykonawcy a inni po prostu obawiają się problemów z obróbką, dodatkowego czasu poświęconego na zmiany parametrów, programów, organizację narzędzi itp. Otóż nic bardziej mylnego o czym całkiem niedawno przekonał się jeden z moich klientów z branży Aerospace, że narzędzia regenerowane we właściwy sposób, przez doświadczonych szlifierzy oraz właściwe dobranie pokrycia - pracują na tych samych parametrach co oryginalne a żywotność jest niemalże identyczna. Zapytałem moich klientów dlaczego regeneracja w Macro? – odpowiedzi były praktycznie takie same: Szybko, fachowo, indywidualnie według ich wytycznych, brak problemów z obróbką, narzędzia pracują na parametrach 1:1 względem nowych oraz bardzo łatwa organizacja narzędzi dzięki dedykowanym pudełkom przeznaczonym dla narzędzi do regeneracji.

➤ Co wyróżnia nas na tle konkurencji?

Przede wszystkim doświadczenie i umiejętności. Zdobyta wiedza pozwala nam podjąć się każdego wyzwania. Naszych technologów cechuje indywidualne podejście do klienta. W porozumieniu z klientami dostosowują odpowiednie parametry regeneracji do charakterystyki warunków w których pracują narzędzia. Staramy się być również o krok przed innymi. Wprowadzone w ostatnim czasie rozwiązanie naszych skrzynek narzędziowych pomaga klientom zorganizować miejsce i proces przekazywania zużytych narzędzi do regeneracji. Skrzynki wyposażone są w piankowe wypełnienia, które chronią powierzone narzędzia w czasie transportu. Inwestycje w kolejne maszyny takie jak znakowarka laserowa czy polerka narzędzi otwierają nowe możliwości dostosowania usług do potrzeb klientów.

Skrzynki na regenerowane narzędzia

➤ O regeneracji narzędzi odpowiada Piotr Gremlas - kierownik MACRO oddział Lublin, gdzie odbywa się proces.

Piotr Gremlas
kierownik produkcji i regeneracji narzędzi Centrum Techniki MACRO

1. Jak przebiega proces regeneracji narzędzi naszych klientów?
Po przekazaniu skrzynki z narzędziami przez klienta, dociera ona do naszego oddziału w Lublinie. Następnie narzędzia zostają uporządkowane ze względu na typ oraz średnicę, w tym momencie oceniane jest również ich zużycie. Na tej podstawie tworzona jest oferta regeneracji dla klienta. Po zatwierdzeniu oferty, rozpoczyna się proces szlifowania. W Naszym oddziale nazywanym potocznie MOL posiadamy rozbudowaną bazę, w której znajdują się parametry i modele narzędzi. Dzięki temu oraz zastosowaniu nowoczesnych szlifierek CNC jesteśmy w stanie odwzorować oryginalną geometrię powierzonych Nam narzędzi. Dokonywana jest również dwustopniowa kontrola jakości - bezpośrednio po regeneracji oraz po powrocie z powlekania PVD (jeśli jest ona wymagana). Tak zregenerowane narzędzia trafiają bezpośrednio do klienta - podsumowuje Piotr

2. Jakie możliwości daje podajnik automatyczny ANCA, w które zainwestowano w zeszłym roku?
Zeszłoroczna inwestycja w szlifierkę MX7 firmy Anca wyposażoną w automatyczny podajnik prętów węglikowych otworzyła przed nami nowe możliwości produkcji narzędzi. Bezobsługowy system szlifierki z podajnikiem i laserem pomiarowym pozwala odciążyć operatora, który nie musi być obecny przy maszynie. W ten sposób zyskujemy dodatkowego "pracownika", który pracuje na "III zmianę" - żartuje kierownik. Najnowszą inwestycją naszego oddziału w Lublinie jest polerka planetarna niemieckiej firmy OTEC. Mimo dużych nakładów finansowych, jest to urządzenie warte swojej ceny. Polerka wykonuje preparację krawędzi skrawających narzędzi - zaokrąglenie tych krawędzi, zmniejszenie chropowatości i usunięcie mikro defektów. Tak przygotowana powierzchnia znacząco wydłuża żywotność narzędzi oraz pozwala ustabilizować obróbkę - tłumaczy Piotr.

Kontrola jakości po szlifowaniu narzędzi

Po więcej informacji na temat usługi regeneracji narzędzi znajdą Państwo klikając w poniższy link:
https://macro.net.pl/regeneracja-narzedzi/
Zachęcamy również do skorzystania z naszej kompleksowej oferty. Nasi doświadczeni doradcy odpowiedzą na wszelkie pytania i rozwieją wszelkie wątpliwości. Poniżej dane do działu handlowego lub formularz zapytania ofertowego

MACRO Centrum Techniki
Dział Handlowy
tel: +48 61 656 35 90
tel: +48 61 656 35 48
e-mail: doradcy@macro.net.pl

#MACROwie!

Wyślij zapytanie ofertowe